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鍛造鍛件時（shí）正（zhèng）確的感應加熱頻率。

對於鍛（duàn）件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不（bú）是（shì）依靠熱傳（chuán）導加熱，為（wéi）此，必須正確選擇感（gǎn）應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速度應能在盡（jìn）可（kě）能短的時間內達到規定的加熱深度。

除了表（biǎo）麵效應外，還有鄰（lín）近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計（jì）或增加（jiā）某些附件。選擇頻率（lǜ）是鍛件表麵淬火工（gōng）藝的頭一步。選擇頻率實際上就（jiù）是選擇那一種感應加熱設備來（lái）進行（háng）加熱。

在實際生產中，多數情況是（shì）設備頻率顯得過高。此時，可采用下（xià）列方法以保證在表麵不過熱條件下獲得較深的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛（duàn）件和感應器間（jiān）的間隙，延長加熱時間；同時加（jiā）熱時采用斷（duàn）續（xù）加熱法，增（zēng）加傳導時間（jiān）；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃後再移動到（dào）感應器中進行加熱，亦可在感應器中預熱，鍛件在連續淬火預（yù）熱時，感應器從上而下移動。而後再自（zì）下而上移動進行加熱噴水淬火（huǒ）；連續加熱時采（cǎi）用雙匝或多匝感應器。

一般普遍采用大（dà）功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表麵加（jiā）熱淬火，深度可達12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛圓的加工過程：

鍛圓屬於鍛件（jiàn）種類的（de）一種，其實簡單點說就（jiù）是把圓鋼進（jìn）行鍛（duàn）造加工。

鍛（duàn）圓在工業上（shàng）與其他鋼材有（yǒu）著明顯的區別，並且鍛圓可（kě）以分為3類，但是（shì）許多人對於鍛圓並（bìng）不是特別的了解（jiě），所以下麵讓（ràng）鉴定师APP免费一起了解鍛圓的相關知識，讓鉴定师APP免费（men）對工業更加了解。

鍛圓是經過工（gōng）藝要求鍛造的圓鋼。規格國內一般生產（chǎn）可（kě）以達（dá）到1500mm直徑。鍛材是鍛壓的是衝擊（jī）力，適合小的零（líng）部件或異型鋼加工。

圓（yuán）鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規（guī）格以直徑的毫（háo）米數表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛（duàn）製和冷拉三種。熱軋圓鋼的（de）規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多（duō）以直條成捆供（gòng）應，常用作鋼（gāng）筋、螺栓及各種（zhǒng）機械零件；大於25毫米的圓（yuán）鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。

45#圓鋼是指截麵為圓形（xíng）的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

45#圓鋼分為熱軋、鍛製（zhì）和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格（gé）為5.5-250毫（háo）米。其中（zhōng）：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直（zhí）條成捆（kǔn）供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫（háo）米的圓鋼（gāng），主要用於製造機（jī）械零件或作無縫鋼管（guǎn）坯。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛（duàn）溫度（dù）高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利（lì）於鍛（duàn）造成形，但加（jiā）熱溫度過（guò）高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過（guò）熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時（shí），首先必須保證金屬不（bú）產生（shēng）過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨（suí）著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應（yīng）降低。

確定始鍛溫度時（shí）還應考慮到坯料組織（zhī）、鍛（duàn）造方式和變形工藝等（děng）因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定（dìng），產生過燒（shāo）的傾向性小（xiǎo），因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼（gāng）材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應（yīng），會使坯料溫度升高，容易引起過（guò）燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量（liàng）不大時，始鍛（duàn）溫度可是適當降低。

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